內(nèi)應(yīng)力也稱殘余應(yīng)力，是指外部載荷去掉后仍殘留于物體內(nèi)部的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是由于金屬內(nèi)部組織發(fā)生了變化而產(chǎn)生的。其產(chǎn)生的外界因素為熱加工和冷加工。具有內(nèi)應(yīng)力的工件，處在一種不穩(wěn)定狀態(tài)中，它內(nèi)部的組織有強(qiáng)烈的恢復(fù)到?jīng)]有內(nèi)應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài)的傾向。即使在常溫下工件的內(nèi)部組織也不斷發(fā)生變化，直到內(nèi)應(yīng)力完全消失為止。在這一過程中，工件的形狀逐步產(chǎn)生變形(如翹曲變形)，從而喪失其原有精度。如果把存在內(nèi)應(yīng)力工件裝配到機(jī)器中，則會(huì)因其在使用中發(fā)生變形而破壞整臺(tái)機(jī)器的精度。

　　1、內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生及其對(duì)零件加工精度的影響

　　1) 毛坯制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。在鑄、鍛、焊及熱處理等過程中，由于工件各部分熱脹冷縮不均勻以及金相組織的變化使毛坯內(nèi)部產(chǎn)生了相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力。毛坯結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，各部分的壁厚越不均勻，散熱條件差別越大，毛坯內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。具有內(nèi)應(yīng)力的毛在短時(shí)間還看不出變化，內(nèi)應(yīng)力暫時(shí)處于相對(duì)平衡的狀態(tài)，但當(dāng)切去一層金屬后，就打破了這種平衡，內(nèi)應(yīng)力重新分布，工件就明顯地出現(xiàn)變形。

　　2) 冷校直產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。一些剛性較差、容易變形的工件(如絲杠)，通常采用冷校直的方法修正變形。圖1b所示的工件中部受到載荷F的作用時(shí)，工件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，其軸心線以上產(chǎn)生壓應(yīng)力，其軸心線以下產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，而且兩條虛線之間為彈性變形區(qū)，虛線之外為塑性變性區(qū)。去掉外力后，工件的彈性恢復(fù)收到塑性變形區(qū)的阻礙，致使內(nèi)應(yīng)力重新分布如圖1c所示。由此可見，工件經(jīng)冷校直后內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，處于不穩(wěn)定狀態(tài)。

　　3) 切削加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。工件切削加工時(shí)，在各種力和熱的作用下，各部分將產(chǎn)生不同程度的塑性變形及金相組織變化從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起工件變形。實(shí)踐證明，在加工過程中切去表面一層金屬后，所引起內(nèi)應(yīng)力重新分布，變形最為劇烈。因此粗加工后，應(yīng)將被夾緊的工件松開使它有時(shí)間使內(nèi)應(yīng)力重新分布。否則，在繼續(xù)加工時(shí)工件處于彈性應(yīng)力狀態(tài)下，而在加工完成后必然要逐漸產(chǎn)生變形，致使破壞最終工序所得到的精度。圖2所示為床身因內(nèi)應(yīng)力引起變形。

　　2、減少或消除工藝系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力的幾種方法

　　1) 對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理或熱處理。通過對(duì)鑄、鍛、焊接件進(jìn)行退火或回火，以及對(duì)淬火后進(jìn)行回火，都可達(dá)到減少或消除內(nèi)應(yīng)力的目的。另外對(duì)床身、箱體等大部分鑄鐵件、焊接件在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理(自然時(shí)效、人工時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效)。

　　2) 合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意簡化零件結(jié)構(gòu)，提高其剛性，減小壁厚差。焊接件的焊縫應(yīng)均勻，以減少內(nèi)應(yīng)力。

　　3) 合理安排工藝程序。將粗、精加工分開在不同的工序中進(jìn)行，使粗加工后的工件有一定的時(shí)間使殘余應(yīng)力重新分布，以減小對(duì)精加工的影響。在加工大型工件時(shí)，粗、精加工往往在一道工序中來完成，這時(shí)應(yīng)在粗加工后松開工件，讓工件可以自由變形，再用較小的夾緊力夾緊工件后進(jìn)行精加工。對(duì)于焊接件，在焊接前，工件必須經(jīng)過預(yù)熱處理以減小溫差，減小內(nèi)應(yīng)力。對(duì)精度要求較高的零件，在粗加工后或半精加工后，安排一次時(shí)效處理或穩(wěn)定化處理，以消除之前切削加工引起的內(nèi)應(yīng)力。

　　4) 用熱校直來代替冷校直，不但可提高工件的加工質(zhì)量，而且可提高生產(chǎn)率。熱校直是將工件在正火溫度下用壓力機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行校直。